ZTA Stabkeramik-Heizelement für Gleichspannungs-E-Zigaretten-Gerät

Kurze Beschreibung:

Die Größe: 2,15 × 19 mm, die Kopfform ist scharf, die Oberfläche ist mit Pastenbeschichtung versehen. Der kleine Durchmesser und die glatte Oberfläche erleichtern das Tabakieren. Der Flansch selbst erleichtert die Montage. Heizwiderstand: 0,7–0,9 Ω, TCR: 1500 ± 100 ppm/C. Schnelle Heizgeschwindigkeit, hohe Heizeffizienz. Und die Biegefestigkeit kann 5 kg erreichen, geringer Energieverbrauch, niedrige Flanschtemperatur.


Produktdetail

Produkt Tags

Besonderheit

Einführung von Keycore III (ZTA)
Innen hohles Design
Zirkonoxidmaterial
Hochtemperatur-Silberlöten der Elektrode

Produktüberlegenheit

Die Biegefestigkeit kann 15 kg erreichen.Die Zirkonoxid-Heizspitze ist dreimal so groß (für IQOS) und 1,5-mal größer als die Aluminiumoxid-Heizspitze.
Niedriger Energieverbrauch, 29 % niedriger als Keycore I
Schnelles Aufheizen: Im Vergleich zum Aluminiumoxid-Keycore I dauert es 7,5 Sekunden bis zu 350 °C und die Aufheizgeschwindigkeit ist um das 1,7-fache erhöht
Die Flanschtemperatur ist niedrig, 30 Sekunden bei 350 Grad, die Flanschtemperatur liegt unter 100 °C.

Parameter

Durchmesser 2,15 ± 0,1 mm
Länge 19 ± 0,2 mm
Heizwiderstand (0,6-1,5)±0,1 Ω
Heizung TCR 1500 ± 200 ppm/℃
Sensorwiderstand (11-14,5)±0,1 Ω
Sensor-TCR 3500 ± 150 ppm/℃
Bleilöttemperaturen aushalten ≤100℃
Bleizugkraft (≥1kg)

Produkttests zum Vergleich der Flanschtemperaturen

Testbedingungen: Die Arbeitsspannung muss dafür sorgen, dass die Oberflächentemperatur des Produkts 350 Grad erreicht, und dann wird die Temperatur des Flansches nach 30 Sekunden Stabilität getestet.
Die Flanschtemperatur von Keycore II (HTCC ZCH) ist im Betrieb niedriger.Die Flanschtemperatur beträgt nach 30 Sekunden Aufrechterhaltung einer Temperatur von 350 °C bei einer Arbeitsspannung von 3,7 V nicht mehr als 100 °C, während die von Keycore I unter den gleichen Bedingungen etwa 210 °C beträgt.
Keramische Heizgeräte werden aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften und Vorteile in vielen Bereichen häufig eingesetzt, darunter unter anderem die folgenden Aspekte:

Industrielle Heizung: Keramikheizungen werden häufig in Heizgeräten in der industriellen Produktion eingesetzt, beispielsweise in der Kunststoffformheizung, Gummiheizung, Glasheizung, Lebensmittelheizung und anderen Bereichen.

Chemische Industrie: Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit keramischer Werkstoffe werden Keramikheizer häufig zum Erhitzen korrosiver Medien in der chemischen Industrie eingesetzt, beispielsweise zum Erhitzen von Säure- und Laugenlösungen.

Medizinische Geräte: Keramische Heizgeräte werden häufig im Bereich medizinischer Geräte eingesetzt, beispielsweise zum Erhitzen und Desinfizieren medizinischer Geräte.

Haushaltsgeräte: Keramikheizungen werden auch häufig in Haushaltsgeräten wie Wasserkochern, elektrischen Tassen, Heizdecken usw. verwendet.

Automobilbereich: Keramikheizungen werden auch im Automobilbereich eingesetzt, beispielsweise zur Sitzheizung von Autos, zum Vorwärmen von Motoren usw.

Andere Bereiche: Keramikheizungen werden auch in der Luft- und Raumfahrt, im Militär, in der Elektronik, im Halbleiterbereich und in anderen Bereichen eingesetzt, um den Heizbedarf in verschiedenen speziellen Umgebungen zu decken.

Im Allgemeinen werden Keramikheizungen häufig in der industriellen Produktion, der chemischen Industrie, der medizinischen Behandlung, Haushaltsgeräten, Automobilen und anderen Bereichen eingesetzt und sind aufgrund ihrer besonderen Eigenschaften ideal für viele spezifische Heizanforderungen.


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